超声波复合机的工作原理及产品特色保养

工作原理

将高频振动波传递到两个或两个以上的焊接材料概况。在加压条件下，材料细节相互矛盾，形成分子层熔合，实现织物与织物、织物与化纤棉、塑料薄膜与塑料薄膜、织物与喷胶棉、无纺布、海绵等材料的熔合，完成焊接。

其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、凑近冷态加工。

产品特色

1.焊接时辰短，超声波自动缝合免用针线，省去频繁换针线的费事，缝合速率是针车绗缝的510倍，宽幅由客户自定；

2.因无针，防止缝合处理中断针残留在材料中，消除保险隐患，属于新一代保险环保产品；

3.没有守旧线缝合的断线接头情况，粘固力强，压纹清晰，详情更加具有立体浮雕结果，产品更显美观；

4.加工后成品无针孔不渗水，更具防水保暧效果；

5.控制滚轮模具，易于更换模具，可缝合不断变化和复杂的不连续性和对称图案，更可根据用户需要排斥各种花形图案；

6.本机自动智能化程度高，组装红外自动对接系统可自动修改各层材料，使凹凸材料始终贯穿连接对齐状态，加工损耗低，产品更平整。

超声波复合机保养

1.空气前应及时排放空气滤清器内的积水；

2.焊机每操作满一个月，应将滑动部位擦干净，再涂上精良的油脂；

3.清洁焊机侧板。严禁在表面操作各种熔剂，轻轻擦拭中性洗涤剂；

4、每隔半年应以干燥之压缩空气吹净机内尘埃。

与传统设备相比，超声波复合压花机采用无线缝合，粘合力强，压花清晰，细节更具三维浮雕效果，产品更美观，焊接时间短，因为没有针线，节省了更换针线的麻烦，缝合速度提高了510倍，加工后成品无针孔不渗水，更防水保温效果，保持滚轮模具，更换模具容易，超声波压花机制造商可以缝合不断变化和复杂的非连续性和对称图案，而且，新型超声波复合机，自动智能程度高，保持滚轮模具，更换模具容易，可缝合不断变化和复杂的非连续性和对称图案。

超声波复合机的产品特点介绍

1.焊接时间短，超声自动缝合无针线，省去了频繁更换针线的麻烦。缝合速度是针车绗缝的5-10倍，宽度由客户决定；

2.由于不使用针头，避免缝纫加工中有断针留在料槽内的情况，消除了安全隐患，属于新一代安全环保产品；

3.无传统缝线的断线接头，附着力强，压纹清晰，表面更具立体浮雕效果，产品更美观；

4.成品无针孔不渗水，更防水保暖；

5.滚轮模具易于更换，可以缝合千变万化、复杂的非连续性和对称性图案，可以根据客户需求开发各种图案；

6.本机自动智能化程度高，装配红外线自动对边系统能自动修正各层物料，使缝合时上下物料始终保持对齐状态，加工损耗低，产品更加平整稳定